Video
Kirjeldus
Sunrise on olnud sügavalt seotud kausivooderdiste ja -mantlite tootmisega. Sobiva õõnsuse disaini ja materjali valikuga on meie kausivooderdised ja -mantlid tõestanud oma paremat toimivust praktikas, isegi paremini kui originaalid. Enamik meie koonusvooderdisi on valmistatud kõrge mangaansisaldusega terasest. Seda kasutatakse laialdaselt kivipurustuse valdkonnas. Kausivooderdiste ja -mantlite kvaliteeti ja eluiga määravad valumaterjal ja tootmisprotsess. Kõik Sunrise'i koonusvooderdised on toodetud vastavalt ISO9001:2008 kvaliteedisüsteemi nõuetele.
Toote parameeter
Sunrise'i kõrge mangaanterase keemiline koostis
| Materjal | Keemiline koostis | Mehaaniline vara | ||||
| Mn% | Kr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1,7–2,2 | 1.15–1.25 | 0,3–0,6 | > 140 | 180–220 |
| Mn15 | 14-16 | 1,7–2,2 | 1.15–1.30 | 0,3–0,6 | > 140 | 180–220 |
| Mn18 | 16.–19. | 1,8–2,5 | 1.15–1.30 | 0,3–0,8 | > 140 | 190–240 |
| Mn22 | 20.–22. | 1,8–2,5 | 1.10–1.40 | 0,3–0,8 | > 140 | 190–240 |
Kasutame naatriumsilikaatliivvalu protsessi. Tooraine ei sisalda mangaanterast, mis võib sisaldada muid lisandeid. Kuumtöötlusprotsessi käigus on meil automaatne kahveltõstuk, mis jahutab osi pärast kuumtöötlust 35 sekundiga. See annab parema metallograafilise struktuuri ja 20% pikema eluea kui tavaline mangaan.
Selle üksuse kohta
Meie vooderdise ülevaade ja kulumisanalüüs keskenduvad eluea ja tootlikkuse suurendamisele eritellimusel valmistatud vooderdise abil. Näiteks
Indoneesias asuval ettevõttel tekkisid oma HP500 koonuspurustiga kulumisprobleemid. Töödeldes ligikaudu 550 t/h väga abrasiivset graniiti, kestsid standardsed Mn18 koonusvoodrid vaid nädala, enne kui need vajasid väljavahetamist. See vähendas planeeritud tootlikkust ja mõjutas tehase finantstulemusi. Sunrise'i pakutud lahendus oli kasutada Mn18 materjalist vastupidavaid koonusvoodreid. See põhineb populaarsel standardsel jämeda kambri konfiguratsioonil ja selle on välja töötanud meie tehniline meeskond. Uue disainiga nõgusad ja mantliga Mn18 vastupidavad koonusvoodrid paigaldati purustile sujuvalt. Kulumisiga pikenes samal rakendusel 62 tunnini. See on 45% parem kui standardvoodrite puhul, mis avaldas tehase tootlikkusele tohutut mõju.
